由表可知，當(dāng)R值為1.3時，聚氨酯密封膠高溫烘烤后未完全固化，表明含氫硅油的添加量較低，交聯(lián)反應(yīng)不充分，未形成交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)R值適當(dāng)提高，即適當(dāng)增加含氫硅油的用量，可以提高交聯(lián)反應(yīng)程度，使交聯(lián)密度提高，交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)更完整，故拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均逐漸增大。繼續(xù)增大R值，拉伸強(qiáng)度繼續(xù)提高，但斷裂伸長率會降低，這是由于交聯(lián)過度導(dǎo)致的。綜合考慮，R值為1.7時具有最佳的力學(xué)性能。

        在制備聚氨酯密封膠時，由于PIB-V具有較高的茹度，需要添加合適的稀釋劑來降低茹度，以滿足聚氨酯密封膠的使用要求。聚a烯烴稀釋劑(PAO與PIB-V具有非常好的相容性，且茹度低，故使用PAO作為稀釋劑。雖然PAO可以有效降低茹度，但其過量使用會導(dǎo)致聚氨酯密封膠固化后的性能變差，因此選擇活性稀釋劑HRPIB和PAO進(jìn)行搭配使用。低茹度的HRPIB可以有效降低液體聚氨酯密封膠的茹度;而在固化時，其末端的雙鍵可以參與固化，成為交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的一部分，進(jìn)而提高力學(xué)性能。固定PAO為30份，R值為1.7其它成分用量均相同，探討HRPIB的用量對聚氨酯密封膠固化后力學(xué)性能的影響，其結(jié)果如圖所示。隨著HRPIB用量的不斷增加，聚氨酯密封膠的斷裂伸長率逐漸提高，說明HRPIB起到增塑的作用，使聚氨酯密封膠的韌性提高。而拉伸強(qiáng)度則隨著HRPIB用量的增加而呈現(xiàn)先增大后降低的趨勢，當(dāng)HRPIB用量為20份時，拉伸強(qiáng)度達(dá)到最大值。出現(xiàn)上述現(xiàn)象的原因為:隨著用量的增加，HRPIB可以與過量的含氫硅油發(fā)生反應(yīng)，使交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)更加完善，故拉伸強(qiáng)度提高;由于HRPIB僅單末端含有乙烯基，繼續(xù)增加其用量導(dǎo)致交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)中的懸垂鏈含量增加并形成更多缺陷，使拉伸強(qiáng)度降低。因此，綜合考慮拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，HRPIB的最佳用量為20份。http://www.zjdbfw.com/