采用3-氨丙基三乙氧基硅烷與辛基三甲氧基硅烷制得氨丙基辛基硅樹脂，并將其用于粉體表面處理制得改性硼酸鋅。以a,。一二3s基聚二甲基硅氧烷為基礎(chǔ)聚合物、活性納米碳酸鈣為補(bǔ)強(qiáng)填料、添加阻燃劑、交聯(lián)劑、增粘劑、催化劑等制得氯丁密封膠。研究了氨丙基辛基硅樹脂對(duì)硼酸鋅表面性能的影響，以及阻燃體系對(duì)氯丁密封膠阻燃和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:經(jīng)氨丙基辛基硅樹脂改性后的硼酸鋅活化度大幅提高，吸油量降低，在有機(jī)聚合物體系中的分散性提高。當(dāng)阻燃體系采用20份氫氧化鋁與20份改性硼酸鋅的復(fù)配物時(shí)，氯丁密封膠綜合性能良好，垂直燃燒等級(jí)為FV-0級(jí)，拉伸強(qiáng)度為1. 18MPa，拉斷伸長(zhǎng)率為478%，擠出性為14.8/min,粘接強(qiáng)度為1. 52 MPa氯丁密封膠作為一種耐紫外老化性能優(yōu)異、耐熱性高且對(duì)各種基材粘接性良好的有機(jī)硅材料，目前已廣泛應(yīng)用于新能源、建筑、電子電器、光伏等領(lǐng)域。但氯丁密封膠的主要原料a,。一二經(jīng)基聚二甲基硅氧烷聚合物在明火條件下會(huì)劇烈燃燒，并產(chǎn)生大量濃煙。隨著氯丁密封膠在房屋住宅、新能源汽車等領(lǐng)域用量的不斷增加，其阻燃性能也越來(lái)越受到重視。阻燃氯丁密封膠通常是向體系中添加有機(jī)或無(wú)機(jī)硅系阻燃劑制得。其中，有機(jī)硅系阻燃劑的阻燃機(jī)理為:遇明火時(shí)阻燃劑受熱熔融，熔滴物穿過氯丁密封膠基體的空隙遷移至基材表面，生成一層致密而穩(wěn)定的含硅碳層(主要為二氧化硅)，含硅碳層能夠起到隔熱隔氧的保護(hù)作用，并阻止可燃性物質(zhì)的揮發(fā)，進(jìn)一步阻止有機(jī)硅聚合物的熱分解;無(wú)機(jī)硅系阻燃劑的阻燃機(jī)理為:高溫下阻燃劑受熱分解生成無(wú)定形硅或含硅化合物保護(hù)層，進(jìn)而起到阻隔屏蔽作用。同時(shí)阻燃劑受熱還能分解產(chǎn)生水，水揮發(fā)也能帶走部分熱量。硅系阻燃劑在單獨(dú)使用時(shí)為達(dá)到較好的阻燃效果需要大量添加，且部分有機(jī)硅系阻燃劑價(jià)格昂貴;無(wú)機(jī)硅系阻燃劑表面大都未經(jīng)改性處理，與聚硅氧烷的相容性較差，分散不均勻時(shí)易導(dǎo)致產(chǎn)品的阻燃性能下降。

        硼酸鋅為白色或淡黃色結(jié)晶粉末，具有無(wú)毒、粒徑小、抑煙、熱穩(wěn)定等特點(diǎn)，是一種環(huán)保型無(wú)鹵阻燃劑，也是國(guó)內(nèi)最早使用的高效阻燃劑品種之一，被廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠及涂料等領(lǐng)域。硼酸鋅粒徑較小、比表面積較大，直接添加到氯丁密封膠中時(shí)難以分散均勻，易發(fā)生粒子間團(tuán)聚，導(dǎo)致其無(wú)法完全發(fā)揮阻燃作用。為了改善硼酸鋅與氯丁密封膠的相容性，提高氯丁密封膠的阻燃性能和力學(xué)性能，需對(duì)硼酸鋅粒子表面進(jìn)行包覆改性處理。http://www.zjdbfw.com/